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半自动水溶肥设备技术要求

发布时间:2021-07-03 16:48 发布人:

  (一)人工投料口

  材质304不锈钢,气动弹簧门,含除尘接口。

  (二)尿素对辊粉碎机

  接触物料部分304不锈钢,粉碎能力1-2吨/小时,粉碎目数20-60目,电机功率11kw.

  (三)原料备料仓

  材质304不锈钢,容积1.2m³,壁厚2mm,四加加强处理,内衬防粘料板,四面含振动装置

  (四)混合系统

  卧式双螺带搅拌机组成:包括电机及斜齿轮减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

  1.物料投入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,支持在线修改功能,确保混合均匀。

  2.混合机全容积1m³,有效容积0.7m³,根据物料比重不同,每次混合500Kg左右。

  3. 双螺带搅拌机构,设计独特,物料左右上下三维复合运动,可快速搅拌均匀。

  (1)混合均匀度高,可使配比大的物料均匀混合。

  (2)混合速度快、效率高、装载系数大,轴密封采用盘根加气密,密封效果更好。

  (3)卸料机构设计为气动开、关料门。

  (4)混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接,为防潮封闭设计。

  (5)所有接触物料部分均为304不锈钢。

  (五)过渡料仓

  将混合好的物料卸入1.2m³过渡仓内。中转料仓包括:料仓体、料仓上盖、仓壁四面振动装置。

  1、料仓容积1.2m³,材质304不锈钢、2mm壁厚。

  2、料仓与混合机出料口采用定制软连接,为防潮封闭设计。

  3、侧壁强制下料装置,对于粘附在侧壁上的物料,强制振动下料。

  (六) YC-DWLL-5-25型定量包装机

  (1包装秤接触物料部分材质均为304不锈钢材料,包含自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置,秤体支架碳钢喷塑。

  (2电子称重装置,称重传感器检测,数字设定与显示重量,计量速度快,精度高。

  (3气动夹袋装置,人工套袋,气动夹袋,自动落袋,夹袋口可上下升降,同时配有内外除尘功能。

  (4有故障自检测功能,可自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

  (5 螺杆供料系统工作时, 供料电机带动螺杆转动进行供料,快、慢两级加料。

  (6主电机选用高精度伺服电机,同时螺旋前端含双格栅及气动封门装置,便于更好控制速度、精度的匹配。

  (七)输送机

  ⑴ 长度3.5m, 输送带耐磨耐腐蚀。

  ⑵ 机械无级变速,主体设计采用铝型材结构、护栏为铝型材,牢固厚实。

  ⑶ 连续托辊式结构,输送带下面不会积料,不会打滑,便于清理。

  (八)复合膜热封口机

  复合膜袋的热封口,封口温度、封口时间、封口高度均可调、支架底座为碳钢喷塑。

  (九)缝包装置

  支架碳钢喷塑,带独立电控箱,包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、电机短路与过载保护,自动剪线。

  (十)除尘设备

  柜体碳钢喷塑,粉尘通过各吸尘口吸入,再通过管道汇流后进入布袋除尘器的仓内,除尘器内的布袋可更换和清理,(除尘管道客户自备)。

  (十一)总控制系统

  控制系统核心部件采用先进的可编程逻辑控制器,配有人性化的人机操作界面。人工投入原料后,无需再干预,系统自动循环执行,实现备料仓物料自动卸料、成品仓的自动补料,混合机自动计时,混合机自动卸料。同时,系统根据料仓料位的监测信号反馈,自动判别料仓和混合机物料存储状态,实现用户对产线的实时监测。

  技术规格

  1.包装物料:粉剂水溶肥

  2.包装规格:5-25Kg / 袋

  3.包装能力:5kg≧1吨/小时 10kg≧2吨/小时 20kg≧3.5吨/小时

  4.计量精度:±0.5%

  5.电源:AC380V,50Hz

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