BB肥生产线优点：

　　1、配料系统采用世界zui******的静态配料控制核心元器件;

　　2、由于BB肥原料的流动性不好，厂家采用了独特的给料机构，确保原料给料过程流畅，不堵料;

　　3、配料秤采用静态配料方法，配料准确，配料量每小时10-15吨以内都适用;

　　4、上料采用大倾角上料皮带机上料，解决了斗提机堵料、溢料、原料板结等问题;

　　5、获得国家专li的搅拌技术，缩短了搅拌时间，并且搅拌更加充分和均匀;

　　6、包装称控制仪表可以jing确到0.1%，zui大限度的保证厂家利润的zui大化;

　　7、的售后服务，保证高质量、高效率的为客户解决生产中遇到的问题;

　　8、由于化肥的腐蚀性，我公司产品与物料接触部分均为国标不锈钢材质，板材厚，结实、耐用

　　提升及混合装置

　　1.单斗往复式提升机。料斗容量1.0m³，料斗带双向滚轮，提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在提升机中部;支承架为槽钢焊接，牢固厚实。

　　2.肥料混合机、接料口。配好的肥料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、出料过程，混合时间、出料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。筒体厚度6mm,接料口厚度4mm.

　　(三)自动定量包装设备

　　1. YC-DDC-50型定量包装秤。

　　⑴ 包装秤所有接触物料部分均为304不锈钢，箱体、支承架碳钢喷塑。

　　⑵ 自动供料装置，分为三级，包括快加、中加、慢加，不锈钢。

　　⑶ 电子称重装置，进口传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

　　⑷ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

　　⑸ 手动状态下的强制包装功能，在包装秤自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

　　2.托辊式胶带输送机。

　　⑴ 长度3.3m, 输送带耐磨耐腐蚀。

　　⑵ 机械无级变速，大梁为铝型材结构、护栏为铝型材，牢固厚实。

　　⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

　　3.自动缝包装置。

　　支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。

　　(四)全自动PLC自动控制系统 。

　　实现整个配料包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防水、防尘。控制功能包括：

　　1.配料、混合、包装三个工艺过程的连续作业。

　　2.最优化的程序设计，实现最高效的匹配。

　　3.安全性设计。

　　【售后服务】

　　1、宇承提供一年质保，终生维护。

　　2、提供免费技术培训，设备使用流程培训。

　　3、设备发生故障远程解决不了的，直接派技术人员上门维修。

　　4、24小时待机服务，全年无休服务，有任何问题均可联系厂家询问。

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