一、全自动配料系统 按照设定的重量配比，自动完成几种原料的配料。配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料仓1卧螺旋机向称重秤斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，1号仓停止加料;按同样原理依次完成2号料、3号料、4、5、料的配料;几种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料;物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。

　　二、称重系统 采用******的电子称重技术，高智能化称重控制器，计量速度快、精度高，性能稳定、可靠。进口304l不绣钢。

　　三、气流输送 优点：产量大、中间环节无残留

　　四、自动混合系统 1.配好的物料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。 2. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。 3. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有很少存料外，可卸料干净。 4.混合机上盖装料位检测开关，在卸料机构关闭时，如果仍然高料位，则提示。 5.所有接触物料部分均为进口304不锈钢。

　　五、包装系统 包装秤： 1.物料：鸡粪类、滴灌肥、有机肥等粉状颗粒物料; 2.计量范围：25-50kg; 3.计量速度：≥240包/小时 4.计量精度：±0.5%(参考，±100克~±250克) 输送机：给企业带来了人力劳动减少、产品产量提升，从根本上给客户解间了人员管理付出的精力和资金控制。 封口机：将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失。可适应于不同粘度的液、浆的充填物，可适应不同形状，容量的包装容器。

　　性能特点：

　　1、集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化;

　　2、将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋规格自动计量、充填、包装。

　　3. 大包装规格使用预制复合膜袋或是编织袋，小包装规格可使用预制袋或自动制袋。

　　4.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件均为304不锈钢。

　　5、因为水溶肥物料易吸潮，高温易液化，本生产线设备配料、混料速度快，生产过程采用封闭设计，不会吸水返潮。

　　6、计量***，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

　　7、配料系统可存储多个配方，配方修改方便;可实现0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多种规格的配料与包装。

　　8、设备布置紧凑、能耗低，节能高效。

　　9、操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

　　三过渡料仓容积1.2m³立方，材质为304不锈钢，壁厚3mm，含破供、振动、料位等装置，内衬防粘料板。

　　四YC-WLL-5-20包装机5-20公斤 接触物料部分均为304不锈钢材料，秤体为碳钢喷塑、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。

　　五增配夹袋口304不锈钢材料包装15-25kg

　　六平板式皮带输送机长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。机械无级变速，主体设计采用铝型材结构、护栏为铝型材，牢固厚实。连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理

　　七复合膜包装袋热封口机复合膜袋的热封口，封口温度、封口时间、封口高度均可调、支架底座为碳钢喷塑。

　　八线缝包机支架碳钢喷塑，带独立电控箱

　　九总控系统柜体碳钢喷塑，PLC及控制模块均采用施耐德，电缆、导线、气管及其它材料(主控制柜离设备现场不超过10米，超出部分所需材料客户自备)