全自动液体肥生产线工作流程：

人工投料--自动配料--自动反应发酵--自动过滤--人工放桶--称重式灌装--人工放盖--自动压盖--喷码--输送

液体肥生产线构成明细：

（1）人工投料口                                           1台

（2）3m³反应釜                                            1台

（3）输送泵及管道                                2套

（4）粗细过滤装置                                1套

（5）3m³成品储料罐                               2台

（6）大桶灌装机+压盖装置                            1套

（7）生产线总控制柜与电气控制系统                        1套

液体肥生产线详细介绍：

（一）人工投料口

材质304不锈钢，带网格，气动弹簧门。

二）反应釜

规格3000L,立式，三层带搅拌带保温，材质：内外锅采用304不锈钢，外保温板不锈钢，保温材料岩棉。钢板厚度：内5mm夹套4mm包皮2mm；加热方式：电加热，加热功率总72KW（分四段控制，每段功率为18kw）搅拌装置：电机功率5.5KW，60r/min。

三）输送泵及管道

全不锈钢结构。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停，无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音；便于维护。

四）粗细过滤装置

粗细两级过滤，******级为80目不锈钢过滤网，第二级为120目不锈钢；密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶，过滤通量与整条生产线匹配。过滤能力15m³/小时，过滤面积0.5m²。

五）成品储料罐 

规格3000L,立式，三层带搅拌带保温，材质：内外锅采用304不锈钢，外保温板不锈钢，保温材料岩棉。钢板厚度：内5mm夹套4mm包皮2mm。

六）大桶灌装机+压盖装置

称重式自动灌装机

由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

压盖机 

针对广口桶所设计的压盖机，输送滚道将已放好盖的桶输至压盖装置；压盖装置将盖压紧、密封。这些操作无需人工，均在触摸屏中设定即可完成。使用方便，是一款非常实用的专用机。

七）液体线总控制系统

系统核心部件选用进口品牌的可编程逻辑控制器，支持在线修改和监控，系统自动化程度高；同时配有可操作人机界面，软件编程遵循人性化设计理念，操作简单易学。

液体肥生产线规格参数：

1．配混物料：液体

2．包装速度： ≧8桶/分钟（按5Kg / 袋规格）

3. 包装规格：5kg-25kg

4. 包装精度：±0.5%（按5Kg / 袋规格）

5. 电源：380V 50Hz

6．耗气量：15m³/min